Minda ponparen fabrikatzaileek minda ponparen diseinutik eta fabrikaziotik minda ponparen aplikaziora ekoizpenean sartzen dituzte, arreta jarri behar zaien arazoak eta baldintzak daude.Laburbilduz, puntu hauek daude gutxi gorabehera:
Lehenik eta behin, diseinu metodoak dagokion teoriarekin koherentea izan behar du
Ura kontserbatzeko diseinuan, minda ponpak garraiatzen duen medioa solidoaren eta likidoaren nahasketa bat denez, beharrezkoa da solidoaren eta likidoaren nahastearen ezaugarriak kontuan hartzea eta diseinatzeko bi faseko fluxuaren teoria erabiltzea.Aldi berean, azken ikerketa eta teoria zientifikoak aipatu behar dira, minda ponparen fluxu-osagaiaren forma mindaren mugimendu-ibilbidearen antzekoagoa izan dadin, partikula solidoen inpaktua eta marruskadura murrizteko. minda-ponpan.Horrela, higadura murrizten da.
Minda ponparen egitura hobetzea
Arrazoizko parametroak hartzeak, minda ponparen egitura diseinatzeak eta pala sarreraren D diametroa hautatzeak eragin handia dute higadura-ahalmenean eta eraginkortasunean.Minda-ponpan janzteko errazak diren piezetarako, diseinu teorikoa hobetzeaz gain, egitura ere hobetu behar da.Zati honetako piezak ordezkagarri gisa egin behar dira ahal den neurrian.Aldi berean, egitura-diseinuan, hobeto kontuan hartu beharko litzateke.Elementu hau ordezkatzeko erraza da.
Kontuz minda ponpa-materialen aukeraketari
Ponpa-materialak aukeratzeko, printzipioz, higadura-erresistentzia zenbat eta indartsuagoa izan, orduan eta material hobea izango da.Hala ere, higadura erresistenteak diren materialak aukeratzerakoan, faktore ekonomikoak eta ingurumenekoak ere kontuan hartu behar dira.Kontuan hartuz, higadura erresistenteak diren materialak hautatu behar dira., Horrez gain, higadura erresistenteak diren materialak erabiltzea kontuan hartu daiteke.Higadura errazak diren piezetarako, higadura erresistentzia handiagoa duten materialak hauta daitezke.Higadura errazak ez diren piezen kasuan, higadura-erresistentzia eskakizunak murriztu daitezke.Higadura-erresistentziari dagokionez, partikula solidoen forma, baita likidoaren azidotasuna eta alkalinitatea eta kontzentrazioa ere kontuan hartzen dira.Forma oso irregularrak dituztenentzat, gogortasun handiko eta higadura erresistentzia ona duten materialak erabili behar dira, hala nola nikela gogorra, zeramika, etab. Estaldura-materialetarako eta kromo handiko burdinurtuzko materialetarako, materiala aukeratzeko prozesuan kontuan hartu beharreko faktore nagusia. nahastearen azidotasuna eta alkalinitatea da.Adibidez, altzairu herdoilgaitza, etab., eta minda zentrifugoen ponpa-materialen aukeraketa zehatz-mehatz deskribatuko dira geroago.
Argitalpenaren ordua: 2022-01-01